常用熱處理爐型的選擇

1.對于那些不能批量生產，工件尺寸不成比例，品種多，且要求技術具有通用性和通用性的，可選用箱式多用爐。山東熱處理一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。青島熱處理材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。

　　2.加熱長軸類及長的絲桿，管子等工件時，可選用進行深井式電爐。青島熱處理材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。

小批量的滲碳件，可選用氣體滲碳爐。

4.對于大批量生產汽車、疲勞試驗機齒輪等零件，可選用連續滲碳生產線或箱式多用爐。

5. 用輥底爐和輥底爐對板材批量生產進行加熱。

6.對于批量成型的零件，生產中可采用推桿式或傳送帶式電阻爐(推桿爐或鑄造帶式爐)。

　　7.小型企業機器進行零件如：螺釘，螺母等可選用振底式爐或網帶式爐。

8.鋼球、輥熱處理可選擇內盤反管爐。

在有色金屬錠的大規模生產中，可以使用推桿爐，而有色金屬的小零件和材料可以空氣回收。

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