氮化多用爐在熱處理中的應用

氮化多用爐在熱處理中的應用

多用滲氮爐是滲氮處理的多用設備，具有溫度低、時間短、工件變形處理、耐磨性高、疲勞極限好等特點。山東熱處理一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。青島熱處理材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。

為了可以縮短滲氮周期，氮化技術處理問題不限于鋼，近年來在原有的基礎上，這兩種在氮化時間處理新的氮化工藝軟氮化和離子進行氮化溫度之間的發展。青島熱處理材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。

軟氮化本質上是一種以滲氮為主的低溫氮碳共滲工藝。鋼中的氮原子可以穿透，少量的碳原子也可以穿透，滲氮層的硬度低于滲氮層，其脆性較小，故稱為軟滲氮。

1. 氮化方法分為氣體滲氮、液體軟滲氮和固體軟滲氮三種主要類型，氣體軟滲氮在國內生產中得到了廣泛的應用，氣體軟滲氮是在含有活性氮和碳原子的氣氛中進行低溫氮和碳化。本發明常用的介質為尿素、甲酰胺， 氨和三乙醇胺用于在氮化溫度下通過熱分解反應生成活性氮和碳原子，活性氮和碳原子被工件表面吸收，從而獲得氮基氮化物層。

由于氮化物層在高溫下的硬度值，傳統的氣體軟氮化物溫度為560-570℃。氮化物的時間通常是2-3小時，因為超過2.5小時，氮化物層的深度會隨著時間的推移而緩慢增加。

在多用爐軟氮化層結構和軟氮化工藝特點中：鋼經軟氮化處理后，鋼表面外層體系可獲得幾微米至幾十均勻微米的白色光亮層，由 ε 相、γ ′ 相和含氮滲碳體Fe3（C）、N組成。

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