熱處理工藝和加熱介質(zhì)

鋼鐵產(chǎn)品零件的熱處理的本質(zhì)是通過對(duì)零件的加熱、保溫和冷卻，使獲得的組織、硬度和力學(xué)模型性能等技術(shù)發(fā)展指標(biāo)體系能夠得到滿足其設(shè)計(jì)和使用管理要求，因此企業(yè)基本的熱處理生產(chǎn)工藝主要參數(shù)為溫度、時(shí)間與介質(zhì)等，加熱與加熱介質(zhì)是一個(gè)具有不可分割的整體，它們對(duì)零件的熱處理服務(wù)質(zhì)量和技術(shù)能力指標(biāo)有直接的影響，系統(tǒng)研究而言，任何其他零件的加熱必須在熱處理公司設(shè)備中進(jìn)行，發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量是通過經(jīng)濟(jì)輻射、對(duì)流和輻射來加熱零件的，在一定的溫度和時(shí)間內(nèi)零件結(jié)構(gòu)整體或局部均勻加熱后獲得更加均勻分布一致的組織或消除應(yīng)力等，是完成這個(gè)零件熱處理的前提和基礎(chǔ)，因此需要加熱處理過程和加熱用介質(zhì)是熱處理加工工藝分析方法可以選擇上要重點(diǎn)應(yīng)該考慮的問題。青島熱處理指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。

為完成零件的熱處理首先要選擇加熱設(shè)備，根據(jù)零件的產(chǎn)量、材質(zhì)、表面狀態(tài)、零件的大小以及有無其他的熱處理技術(shù)指標(biāo)和要求來確定，前面已經(jīng)介紹了常見的熱處理加熱和冷卻設(shè)備的特點(diǎn)和應(yīng)用，可參考選用。其次應(yīng)當(dāng)注意設(shè)備確定后則其加熱介質(zhì)也不會(huì)變化，除非對(duì)內(nèi)部氣氛進(jìn)行了更換（如可控氣氛爐等），由于加熱介質(zhì)對(duì)零件的熱處理影響很大，在生產(chǎn)實(shí)踐中要認(rèn)真考慮和采用必要的措施等，來滿足零件的熱處理需要。

因此，熱處理設(shè)備中零件的加熱過程是一個(gè)逐漸使內(nèi)外溫度均勻的過程，這是通過傳熱來實(shí)現(xiàn)的，因此不能忽視加熱介質(zhì)的作用，如果沒有加熱介質(zhì)，加熱速度的傳遞會(huì)非常緩慢，這從真空爐加熱就可以理解。以上列出的加熱介質(zhì)主要存在幾種加熱設(shè)備，可供熱處理工人選用。

對(duì)于井式或箱式電阻爐，加熱介質(zhì)為空氣(爐氣)，當(dāng)溫度高于570℃時(shí)，零件表面會(huì)發(fā)生明顯的氧化脫碳。所以這種設(shè)備只能用于表面要求不高或者需要表面處理的零件，當(dāng)然也可以通過涂層等方法進(jìn)行保護(hù)。浴池加熱用鹽中有很多氧化性物質(zhì)(如硫酸鹽、碳酸鹽等雜質(zhì)，附著在固定物和零件上的雜質(zhì)，加熱過程中產(chǎn)生的氧化性物質(zhì))。因此，為保證零件加熱過程中不發(fā)生氧化脫碳，應(yīng)加入脫氧劑(包括中溫、高溫)去除有害雜質(zhì)，并及時(shí)清洗加熱后的零件。尤其是氯化鋇附著在零件上容易造成表面腐蝕。4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo等馬氏體耐熱鋼材料閥門的加熱，5Cr21Mn9Ni4N奧氏體耐熱鋼的固溶處理等。，清洗不干凈會(huì)造成大量表面麻點(diǎn)，對(duì)閥門的外觀和使用壽命造成不利影響。可控氣氛爐可以實(shí)現(xiàn)無氧化加熱和化學(xué)熱處理。