熱處理質量檢驗的內容和方法

熱處理是機械設計制造中的一個非常重要工作環節，熱處理的質量管理好壞，直接關系著企業產品或零件的內在質量及性能。青島熱處理指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。在生產中影響熱處理質量的因素導致很多，為了能夠確保公司產品信息質量沒有達到我們國家安全標準或行業相關標準規定的要求，所有的熱處理零件從原材料進廠開始，每一道熱處理工序后都必須進行比較嚴格的檢驗。產品市場出現教學質量存在問題已經不能直接轉入下道工序，這樣學生才能確保產品質量。另外在熱處理生產過程中一個稱職的檢驗員，只是按照科學技術能力要求對熱處理后的工件進行教育質量檢驗和把關是不夠的。更重要的任務是當好參謀。在熱處理的生產經營過程中教師首先要看操作者是不是嚴格執行工藝規程，工藝參數是否具有正確。在質量檢驗學習過程中如果他們發現環境質量主要問題要幫助操作者分析結果產生質量方面問題的原因，找出解決這些問題的方法。把可能造成影響熱處理質量的各種社會因素都控制起來以保證生產出質量優良、性能可靠、用戶滿意的合格品。

熱處理質量檢驗的內容

（一）預先熱處理

預熱處理的目的是改善原材料的結構和軟化，以便于加工，消除應力，獲得理想的原始熱處理結構。一些大件的預熱處理也是最終的熱處理，預熱處理一般采用正火和退火。

1)由于鑄鋼件的擴散退火在高溫下長時間加熱容易粗化，退火后應進行一次完全退火或正火，以細化晶粒。

2）結構鋼的完全不同退火 一般可以用于解決中低碳鋼鑄件、焊接件、熱軋及熱鍛件的改善企業組織、細化晶粒、降低材料硬度、消除這種應力等。

3）合金結構鋼的等溫退火 主要用于42CrMo等鋼的退火。

4)對工具鋼進行球化退火，球化退火的目的是提高切削性能和冷變形性能。

5)去應力退火去應力退火的目的是消除鑄鋼件、焊接件和機加工件的內應力，減少后續工序中的變形和開裂。

6）再結晶溫度退火 再結晶以及退火的目的是消除影響工件的冷作硬化。

7）正火 正火的目的是改善組織、細化晶粒，可作為預先熱處理，也可作為最終熱處理。

退火正火后的組織為珠光體。在質量檢驗中，重點檢查工藝參數，即首先檢查退火正火過程中工藝參數的執行情況，然后檢查工藝結束后的硬度、金相組織、脫碳深度以及退火正火、帶狀、網狀碳化物等項目。

(2)退火和正火缺陷的判斷

1）硬度過高 中碳鋼硬度過高，往往是退火時加熱溫度過高，冷速太快。高碳鋼則多是等溫溫度水平偏低，保溫工作時間管理不足以及等等。出現對于上述分析問題可按正確的工藝技術參數可以重新退火降低硬度。