國外機械工業熱處理方法介紹

熱處理的質量直接關系到后續的加工質量，最終影響零件的使用性能和壽命。煙臺熱處理將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。青島熱處理材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。山東熱處理在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。同時，熱處理是機械行業的耗能大戶，也是污染大戶。近年來，隨著科學技術的進步及其在熱處理中的應用，熱處理技術的發展主要體現在以下幾個方面:

(1)熱處理: 熱處理過程中形成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲和電磁輻射都會對環境造成污染。為了解決熱處理對環境的污染，清潔熱處理(或綠色熱處理)是發達國家熱處理技術的發展方向之一。為了減少 SO2、 CO、 CO2、粉塵和煤渣的排放，煤炭作為燃料的使用已基本淘汰，重油的使用越來越少，大多數使用輕油，天然氣仍然是最理想的燃料。通過優化燃燒器結構和嚴格控制空燃比，確保合理燃燒，使 NOX 和 CO 減少到最低氣體滲碳量，采用碳氮共滲和真空熱處理代替鹽浴，減少廢鹽和含氰有毒物質對水源的污染，采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，采用可生物降解植物油代替部分礦物油，減少油污染。

(2):精密熱處理:精密熱處理有兩層含義:一方面，根據零件的使用要求、材料和結構尺寸，運用物理冶金知識和先進的計算機模擬和測試技術，優化工藝參數，以達到所需的性能或最大限度地發揮材料的潛力；另一方面，充分保證了優化工藝的穩定性，產品質量離散度很小(或為零)，熱處理畸變為零。

（3）：節能熱處理: 科學的生產和能源資源管理是能源可以有效合理利用的最有發展潛力的因素，建立一個專業熱處理廠以保證滿負荷生產、充分發揮重要設備技術能力是科學社會管理的選擇。在熱處理能源產業結構設計方面，優先考慮選擇自己一次能源；充分開發利用廢熱、余熱；采用耗能低、周期短的工藝代替周期長、耗能大的工藝等。

(4)無氧化熱處理: 從保護氣氛加熱代替氧化氣氛加熱到可控氣氛加熱，精確控制碳勢和氮勢，提高了零件熱處理后的性能，大大減少了脫碳、裂紋等熱處理缺陷，降低了熱處理后的精加工余量，提高了材料利用率和加工效率。真空加熱、氣體淬火、真空或低壓滲碳、滲氮、氮碳共滲和滲硼，可明顯提高產品質量，減少變形，延長使用壽命。

熱處理零件的熱處理質量控制是整個機械行業中最嚴格的。熱處理在過去的20年里取得了很大的進步，主要表現在以下幾個方面:熱處理基礎理論的研究；熱處理技術及應用技術研究；新型熱處理設備及相關技術的開發。

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