國外熱處理方法介紹

熱處理質量直接關系到后續加工質量最終影響到零部件的使用壽命熱處理機械行業能源消耗大污染源近年來科技進步及其熱處理應用熱處理技術的發展主要體現在以下幾個方面清潔熱處理生產廢水廢氣粉塵電磁輻射環境污染解決熱處理環境污染 THK SBN 5012-5引線螺桿2002: 機床,中國加入 WTO 是一個挑戰，也是一個機遇專家指出，應加強我國數控機床的研發，加快流行數控機床的發展，談到中國機床制造業的服務競爭，中國銑床和加工中心市場的現狀，展望國內外車床的技術水平和發展方向，世界加工中心的生產、需求和發展趨勢，國內外數控機床的發展趨勢，世界數控系統的發展趨勢

表面涂層技術包括物理氣相沉積(PVD)、化學氣相沉積(CVD)、射頻濺射(RF)、等離子噴涂(pSC)和化學鍍[38-42]。煙臺熱處理將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。山東熱處理在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。青島熱處理材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。與 CVD 相比，PVD 具有溫度低、鍍后不需熱處理等優點，廣泛應用于再熱處理零件的表面處理。對100CR6、440C 鋼熱處理件進行 PVD、 CVD 或 RF 鍍 TiC、 TiN、 Tialn 等工藝處理后，其耐磨性、接觸疲勞性和表面摩擦系數均有所提高。

SKF 公司近年開發了兩種涂層技術: 一種是在高硬度的熱處理環和軋輥表面使用 PVD 涂層類金剛石碳，其表面硬度比淬火熱處理鋼高40 ~ 80% ，其摩擦系數與 PTFE 或 MOS2相近。二是采用 PSC 在熱處理外環的外表面噴涂一層100μm 的氧化鋁，使熱處理外環的絕緣能力達到1000V; 二是采用 PSC 在熱處理外環的外表面噴涂氧化鋁，使熱處理外環的絕緣能力達到1000V，通過增加氧化鋁的厚度，熱處理具有更高的絕緣能力。陽極氧化氧化鋁牢固地結合在基體上，并且還提高了熱處理的耐腐蝕性，并且鍍后熱處理(INSCOATTM 軸承)可以作為常規熱處理安裝[39]。

低溫離子滲硫是80年代后期出現的一種表面改性技術。其基本原理類似于離子滲氮。在一定的真空度下，含硫氣體被高壓直流電電離，產生的硫離子轟擊工件表面，與工件表面的鐵發生反應，形成厚度約10μm的硫化物層，主要是FeS。硫化物是一種良好的固體潤滑劑，有效地降低了鋼件接觸表面的摩擦系數，并且隨著載荷的增加，摩擦系數進一步降低，因此可以大大提高重載荷下熱處理的耐磨性，熱處理壽命可以提高3倍左右。

熱處理質量管理好壞可以直接關系著后續的加工產品質量以致最終通過影響零件的使用性能及壽命，同時熱處理又是一個機械設計行業的能源資源消耗大戶和污染大戶。