模具鋼的熱處理

模具鋼的熱處理工藝是指模具鋼在加熱和冷卻過程中，根據組織變化規律對模具鋼進行加熱、保溫和冷卻的工藝參數。青島熱處理材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。煙臺熱處理將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。山東熱處理在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。根據加熱和冷卻方式的不同，得到的組織和性能，熱處理工藝可分為常規熱處理、表面熱處理(表面淬火和化學熱處理等)。

根據熱處理在零件生產過程中的地位和作用，熱處理可分為預備熱處理和最終熱處理。模具鋼的常規熱處理主要包括退火、正火、淬火和回火。真空熱處理技術具有防止加熱氧化、不脫碳、真空脫氣、變形小、硬度均勻等特點，近年來得到廣泛應用。

1.退火工藝

　　退火一般是指將模具鋼加熱到臨界溫度通過以上，保溫具有一定發展時間，然后可以使其緩冷至室溫，獲得更加接近于平衡學習狀態進行組織的熱處理技術工藝。其組織為鐵素體基體上分布著碳化物。目的是消除鋼中的應力，降低我國模具設計材料的硬度，使材料主要成分比較均勻，改善企業組織，為后續施工工序(機加工、冷加工成形、最終熱處理等)做準備。

根據加熱溫度的不同，退火工藝可分為:

1)完全退火將模具鋼加熱至臨界溫度Ac3以上20~30℃，保溫足夠時間，使其組織完全奧氏體化，然后緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態的組織的熱處理工藝。其目的是降低硬度，均勻組織，消除內應力和熱加工缺陷，改善機械加工性能和冷塑性變形性能，為后續熱處理或冷加工做準備。

2)不完全退火后，加熱至 Ac1-Ac3(亞共析鋼)或 AC1-ACCM (過共析鋼) ，保溫一段時間后緩慢冷卻，獲得接近平衡組織的熱處理工藝。不完全退火用于過共析鋼和合金鋼制成的模具。

3)等溫退火將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫足夠的時間，使其組織完全奧氏體化，然后將溫度保持在Ac1溫度以下的適當溫度，使奧氏體在此溫度下進行等溫轉變，完成組織轉變，然后出爐空冷。等溫退火可以縮短退火時間，最適用于合金工具鋼和高合金工具鋼模具，有利于獲得更均勻的組織和性能。

　　(4)球化退火 是使鋼中的碳化物球化，獲得球狀珠光體的一種通過熱處理技術工藝，它實際上是不完全退火的一種。球化退火過程中主要可以應用于共析鋼、過共析鋼和合金工具鋼。其目的不僅是為了能夠降低材料硬度、改善切削加工產品性能，以及企業獲得更加均勻的組織，改善熱處理生產工藝系統性能，為以后的淬火作組織學生準備。圖9.1.1為三種方法常用的球化退火處理工藝。

2.